용접 불량? 어떤 요인이 영향을 미치는지 봅시다

금속 재료의 용접성은 용접 방법, 용접 재료, 용접 사양 및 용접 구조 형태를 포함하는 특정 용접 공정에서 금속 재료가 우수한 용접 이음을 얻을 수 있는 능력을 말합니다.금속이 보다 일반적이고 간단한 용접 공정을 사용하여 우수한 용접 조인트를 얻을 수 있다면 이 금속은 용접 성능이 좋은 것으로 간주됩니다.금속재료의 용접성은 일반적으로 공정용접성과 서비스용접성으로 구분된다.

프로세스 여내구성: 아르 자형특정 용접 공정 조건에서 우수하고 결함이 없는 용접 조인트를 얻을 수 있는 능력을 의미합니다.금속의 고유한 성질이 아니라 일정한 용접방법과 특정한 공정대책에 따른 평가이다.따라서 금속재료의 공정용접성은 용접공정과 밀접한 관련이 있다.

서비스 여내구성: 아르 자형용접 이음 또는 전체 구조가 제품 기술 조건에 지정된 서비스 성능을 충족하는 정도를 나타냅니다.서비스 성능은 용접된 구조의 작업 조건과 설계에 제시된 기술 요구 사항에 따라 달라집니다.일반적으로 기계적 특성, 저온 인성, 취성 파괴 저항, 고온 크리프, 피로 특성, 내구성 강도, 내식성 및 내마모성을 포함합니다.예를 들어 일반적으로 사용되는 s30403 및 s31603 스테인리스강은 내식성이 우수하고 16MnDR 및 09MnNiDR 저온강도 저온 인성이 좋습니다.

금속 재료의 용접성에 영향을 미치는 요인

1. 중에테리얼 에프배우들

재료에는 모재 및 용접 재료가 포함됩니다.동일한 용접 조건에서 모재의 용접성을 결정하는 주요 요인은 고유의 물리적 특성과 화학적 조성입니다.

물리적 특성: 융점, 열전도율, 선팽창 계수, 밀도, 열용량 및 기타 금속 요소는 열 순환, 용융, 결정화 및 상 변형 과정에 영향을 미치므로 용접성에 영향을 미칩니다.열전도율이 낮은 스테인리스 스틸 및 기타 재료는 온도 구배가 크고 잔류 응력이 높으며 용접 중 변형이 큽니다.

화학적 조성 측면에서 가장 영향력 있는 요소는 탄소입니다. 즉, 금속에 포함된 탄소의 양이 용접성을 결정합니다.강철의 다른 합금 원소의 대부분은 또한 용접에 도움이 되지 않지만 그 영향은 일반적으로 탄소보다 훨씬 작습니다.강철의 탄소 함량이 증가함에 따라 경화 경향이 증가하고 가소성이 감소하여 용접 균열이 발생하기 쉽습니다.

2 .피처리 에프배우들

공정 요인에는 용접 방법, 용접 공정 매개변수, 용접 순서, 예열, 후열 및 용접 후 열처리가 포함됩니다.용접 방법은 주로 열원 특성과 보호 조건의 두 가지 측면에서 용접성에 큰 영향을 미칩니다.

용접 공정 매개변수를 조정하고 예열, 후 가열, 다층 용접 및 층간 온도 제어와 같은 다른 공정 조치를 취함으로써 용접 열 사이클을 조정 및 제어하여 금속의 용접성을 변경할 수 있습니다.용접 전 예열 또는 용접 후 열처리와 같은 조치를 취하면 균열 결함이없고 서비스 성능 요구 사항을 충족하는 용접 조인트를 얻는 것이 완전히 가능합니다.

삼. 에스구조적인 에프배우들

그것은 주로 용접성에 대한 구조적 형상, 크기, 두께, 조인트 홈 형상, 용접 배열 및 단면 형상의 영향과 같은 용접 구조 및 용접 조인트의 설계 형태를 나타냅니다.그 영향은 주로 열전달 및 힘 상태에 반영됩니다.판 두께, 접합 형태 또는 홈 모양이 다르면 열 전달 속도 방향과 열 전달 속도가 다르므로 용융 풀의 결정화 방향과 입자 성장에 영향을 줍니다.

4. 에스서비스 씨조건

사용 중 용접 구조의 작동 온도, 하중 조건 및 작동 매체를 나타냅니다.이러한 작업 환경 및 작동 조건은 용접 구조가 해당 서비스 성능을 가질 것을 요구합니다.사용 조건이 가혹할수록 용접 조인트에 대한 품질 요구 사항이 더 높아져 재료의 용접성을 보장하기가 더 어려워집니다.