용접공정학의 분류

직접적으로 용접관 : 작은 사이즈 모델의 사용은 응력 부식, 핫 크랙과 변형을 회피할 수 있고 용접전류가 고탄소강의 그것보다 낮은 20%입니다. 아아크의 점화를 보증하기 위해, DC 역방향 연결은 채택됩니다. 단락 아크 용접 전략은 천천히 차단을 막고, 구멍을 고발하여 추가되고, 마침내 물질의 표면층과 용접하고 접촉할 것입니다.

아크 용접 : 그것은 직선 이음부 강관류의 아크 용접을 위해 사용됩니다. 그것은 유지 보수성, 좋은 용접 고온 성능, 좋은 물성, 알루니늄 합금 부분이 타도록 쉽지 않다는 것을 좋은, 높은 접속 지수, 좋은 용접 성형성, 어떤 슬래그 외피와 평활 표면을 가지고 있지 않습니다. 요즈음, 매뉴얼 아르곤 텅스텐 아크 용접 시장은 주로 0.5~3mm 스테인레스 강판의 아르곤아크용접을 위해 사용됩니다.

전극의 구성은 용접 결합 부분의 그것과 일반적으로 같습니다. 순수한 아르곤의 공업 생산은 보통 증기를 유지하는데 사용됩니다. 용접 동안 옆 흔들기 방지하기 위해, 속도는 최대한 많이 가속화되어야 합니다. 아르곤아크용접은 3 밀리미터 이상의 두께와 스테인레스 강판을 위해 사용될 수 있습니다. 미그 아크 용접의 이익은 자동화 기술의 실제 작업을 위한 고출력 금리, 작은 용접열 위험 지대, 작은 용접 변형, 좋은 부식 저항성과 편리합니다.

가스 용접 : 편리한 가스 용접과 강한 협력 능력 때문에, 그것은 다양한 실내 공간부를 용접하는데 사용될 수 있습니다. 박판 구조물, 박벽관, 기타 등등과 같은 약간의 직접적 용접 스틸 관 부품을 위해, 때때로 가스 용접은 또한 비 부식 저항성의 조건하에서 적용될 수 있습니다.

서브머지 아크 용접 : 서브머지 아크 용접은 중간 수준 가늘고 왼쪽이고 옳은 직선 이음부 용접 스틸 파이프 플레이트에 적용할 수 있습니다. 서브머지 아크 용접은 고출력 금리와 비싼 비용 성능을 가지지만, 그러나 그것이 알루미늄 합금 요소와 잔여물의 분리를 야기시키기 쉽습니다.

수용접 : 수용접은 매우 공통이고 편리한 용접 프로세스입니다. 호 길이는 금속 전극과 철강 사이의 더 갭을 달려있는 모두에 의해 조정됩니다. 게다가 아크 캐리어로서 사용될 때, 금속 전극은 용접에 쓸 원료입니다.