스테인레스 스틸 플랜지 씰링 성능에 영향을 미치는 주요 요인

볼트 예압

예압은 초기 밀봉을 달성하기 위해 개스킷을 압축해야 합니다.볼트 예압을 적절히 높이면 가스켓의 밀봉 용량이 증가할 수 있습니다. 예압을 높이면 정상적인 작업 조건에서 가스켓의 큰 접촉 표면 비압을 유지할 수 있기 때문입니다.

그러나 예압이 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 개스킷이 전체적으로 항복하여 탄성을 잃거나 개스킷을 밀어내거나 찌그러뜨릴 수 있습니다.또한 예압은 가스켓에 가능한 한 균일하게 작용해야 합니다.일반적으로 볼트 직경을 줄이고 볼트 수를 늘리고 적절한 사전 조임 방법을 취하는 등의 조치를 취하여 밀봉 성능을 향상시킵니다.

개스킷 성능

Gasket은 Seal의 중요한 구성요소로 주요형태는 아래 그림과 같다.

개스킷은 두 개의 스테인리스강 플랜지 밀봉 표면 사이의 간격을 밀봉하고 유체 누출을 방지하는 데 사용됩니다.가스켓의 종류에는 비금속 가스켓, 비금속 및 금속 결합 가스켓 및 금속 가스켓이 있습니다.

적절한 개스킷 재료는 개스킷이 적절한 예압의 작용하에 압착되거나 압출되지 않고 필요한 탄성 변형을 생성할 수 있어야 합니다.작동 중 스테인레스 스틸 플랜지 밀봉 표면 사이의 거리가 확대되고 가스켓 재료는 가스켓 표면이 플랜지 표면과 밀접하게 접촉하여 양호한 밀봉 성능을 계속 유지하기에 충분한 탄성을 가져야합니다.

스테인레스 스틸 플랜지 씰링 표면 유형

개스킷이 있는 스테인리스강 플랜지와 단단히 압착된 접촉면을 플랜지 밀봉면이라고 합니다.밀봉 표면 유형의 선택은 작동 조건, 누출의 결과 및 개스킷의 특성과 관련이 있습니다.가장 일반적인 구조 유형은 평면 밀봉 표면, 오목 볼록 밀봉 표면, 장부 홈 밀봉 표면, 사다리꼴 홈 밀봉 표면 및 원추 밀봉 표면입니다.

플랜지 씰링 표면의 거칠기는 가스켓의 요구 사항과 일치해야 합니다.표면에 방사형 칼자국이나 긁힘이 허용되지 않으며 표면 균열이 허용되지 않습니다.

스테인레스 스틸 플랜지 단단함

플랜지 강성 부족으로 인한 과도한 뒤틀림 변형(아래 그림 참조)은 종종 실제 생산에서 볼트 플랜지 연결의 씰 실패의 주요 원인 중 하나입니다.강성이 큰 플랜지는 변형이 적기 때문에 볼트 예압을 개스킷에 고르게 전달할 수 있으므로 플랜지의 밀봉 성능이 향상됩니다.

작동 조건

밀봉 성능에 대한 압력, 온도 및 매체의 물리적 및 화학적 특성의 영향은 매우 복잡합니다.실링에 대한 단순 압력 및 매체의 영향은 크지 않지만 온도의 결합 작용, 특히 변동하는 고온에서는 실링 성능에 심각한 영향을 미치고 피로로 인해 실링이 완전히 무효화될 수도 있습니다.