형성된 모든 종류의 금속은 어떻습니까? 12의 방식 이상이 그것을 압니다

01 캐스팅

액체성 금속은 보통 형성되거나 주조되는 액체성 금속이라고 불리는인 공백 또는 부품을 부품의 모양과 크기에 적합하고, 존재하기 위해 그리고 나서 냉각되고 굳힌 몰드 캐비티에 쏟아집니다. 캐스팅은 사형주조, 정밀 주조법과 가압 주조로 분할될 수 있습니다.

프로세서 플로우 : 액체성 금속 → 몰드 필링 → 응고 수축 → 주조법

프로세스 특징 :

그것은 어떠한 복잡한 모양 부분, 복잡와동 모양과 특히 그것들을 생산할 수 있습니다

강한 적용성, 제한 없는 합금형과 거의 제한 없는 캐스팅 크기

10 캐스팅법 이상이 있습니다 :

사형주조, 정밀 주조법, 다이 캐스트, 저압 주조, 원심 주조, 중력 다이 캐스팅, 다이 캐스트, 소실 발포체 주조법, 계속적 주조법을 짜낸 바커움다이 주조법,

02가지 플라스틱 형성

플라스틱 형성 : 덜 자르는 외부의 힘 프로세싱부 또는 어떤 절단 과정의 작용에서 도구와 주형에서, 재료 가소성의 사용이 되세요. 주로 위조, 굴리기, 구축, 그림, 스탬핑과 기타를 포함하여 그것은 여러 가지 종류를 가집니다.

(1) 위조

위조하는 것 : 어떤 역학적 성질, 모양과 크기와 위조를 획득하기 위해, 플라스틱 변형을 생산하기 위해 금속 블랭크에 압력을 미치기 위해 단조기를 사용하는 것은 일종의 처리 방법입니다.

형성 메카니즘에 따르면, 위조는 자유 단조, 형 단조, 링롤링과 특별한 위조로 분할될 수 있습니다.

프로세서 플로우 : 빌릿 가열 → 롤 단조 군인 숙사 준비 → 형 단조 형성 → 정돈 → 펀칭 → 수정 → 중간 검사 → 단조온도 처리 → 청정 → 수정 → 점검을 만들기

기술적 특징 :

위조의 질은 주조법의 그것보다 높고 그것이 더 큰 충격력을 지닐 수 있습니다. 가소성, 어려움과 위조의 다른 역학적 성질은 압연 부분품의 그것들 보다 심지어 더 높은 캐스팅의 그것들 보다 또한 더 높습니다

시간 감소를 구하고 처리하는 원료

다량 생산 효율

자유 단조는 큰 유연성으로, 단일 조각의 작은 묶음 생산에 적합합니다

애플리케이션 :

큰 압연기, 회전자, 추진하는 것과 증기 터빈 발전기 세트 이 고정 링, 거대한 수력 프레스 실린더와 기둥, 기관차 손잡이, 크랭크축과 자동차와 트랙터의 연결봉, 기타 등등의 명부와 헬링본 기어.

(2) 굴리기

회전하는 것 : 금속 블랭크가 한 쌍의 회전 로울러의 더 갭 (다양한 모양)을 통과하고 재료 중에 횡단면이 감소되고 길이가 압축 형상과 롤러의 굴리기로 인해 증가된다는 것이 가압 처리 방법입니다.

애플리케이션 : 주로 프라스틱 제품과 유리 물품과 같은 금속 물질군, 프로필, 플레이트, 파이프와 약간의 비금속 재료에 사용했습니다.

대부분의 우리의 스테인레스 강과 니켈 합금 파이프는 회전시킵니다

(3) 구축

구축 : 3차원적 비정규 압축 응력의 작용에서, 공백은 그것의 단면적을 감소시키고 그것의 길이를 증가시키기 위해 다이의 더 홀 또는 격차로부터 사출성형됩니다. 필수 제품의 처리 방법은 구축으로 불립니다. 공백의 이 처리는 압출 성형으로 불립니다.

프로세서 플로우 : 로드 난방 → 구축 → 스트레칭을 던지면서, → 소잉 (정립) → 샘플링과 점검 → 포장과 창고업을 구기고 똑바르게 하기

(4) 그림

작성되는 것 : 제품의 상응하는 모양과 크기를 획득하기 위해, 공백 중에 횡단면보다 작은 다이 구멍에서 금속 블랭크를 이끌어 내기 위해 금속의 프런트 엔드에 작용하기 위해 외부의 힘을 이용하는 것은 일종의 플라스틱 처리 방법입니다.

이익을 얻으세요 :

·Accurate 크기와 평활 표면

·Simple 도구와 장비

작은 단면과 긴 제품의 ·Continuous 고속 생산

단점 :

가열 냉각 사이의 ·The 통과 변형과 총 변형은 제한됩니다

길이 위의 ·Limitations

적용범위 : 그림은 금속 파이프, 바, 프로필과 와이어의 주요 처리 방법입니다.

(5)스탬핑

짓밟는 것 : 요구된 형상과 크기로 제조 공정에 있는 제품 (스탬핑 부)을 획득하기 위해, 언론과 다이에 의해 외부의 힘을 접시, 스트립, 파이프와 프로필에 응용하 으로 플라스틱 변형 또는 분리를 양산하는 것은 일종의 형성과 처리 방법입니다.

적용범위 :

세계의 철강에, 60-70%는 플레이트이며, 그것의 대부분이 짓밟음으로써 완성품으로 만들어집니다. 차체, 샤시, 연료 탱크, 냉각 장치, 보일러 드럼, 컨테이너 쉘, 모터스, 전기 아이언 핵심, 실리콘 스틸 시트, 기타 등등은 처리에 날인하고 있습니다. 악기, 가전 제품, 자전거, 사무실 사무기계, 가정용품과 다른 제품에서 수많은 스탬핑 부가 또한 있습니다.

다음 주, 나는 당신을 여섯이지 다른 금속 성형 방법으로 데려갈 것입니다