용접 진행상황은 어떻습니까? 라디오그래피는 당신에게 말합니다

또한 공업 방사선 사진법으로 알려진 방사선 투과 시험 (RT)가 비파괴 시험의 분야에서 비판적 원칙입니다. 그것의 일차 응용은 제조 공정에 있는 제품 이내에 육안으로 보이는 형상적 결함을 발견하는 것입니다. 특정 특징에 따라서, RT는 여러 방법, 컴퓨터단층촬영기 (X-CT)와 컴퓨터 라디오그래피 (CR)와 전통적 라디오그래피를 X레이로 검사하는 것과 같은 것 안으로 분류될 수 있습니다.

제조 공정에 있는 제품을 관통하기 위해 방사성 동위 원소로부터 X 선관 또는 γ선에 의해 발생된 엑스레이를 사용하는 전통적 라디오그래피가 영화를 기록 매체로 이용하는 넓게 고용된 비파괴적 시험 방법입니다. 그것은 방사선 투과 시험에 광범위하게 가장 기본적인 것 이용한 기술이고, 이 분야에서 직업 교육의 주요 부분을 구성합니다.

전통적 라디오그래피의 원리

엑스레이 또는 γ선이 육안에 대한 불투명한 관통체가 가능하여 레코드 정보에 사용된 영화를 노출시킵니다. 자연광과 유사하게, 이러한 레이는 영화의 에멀젼 층에서 은염이 잠상을 생성하게 합니다. 다른 밀도와 소재가 변화 범위에 엑스레이를 흡수한 것처럼, 영화의 다른 지역들에 도달하는 엑스레이의 에너지는 다릅니다. 어둠의 차이를 통해 결점의 식별을 가능하게 하면서, 에너지에서 이 불균형은 개발 필름의 밀도의 변화를 만듭니다.

엑스레이가 제조 공정에 있는 제품을 통과할 때, 투과 세기는 결함이 있고 진원역 사이에 다릅니다. 따라서, 어둠의 상응하는 변화는 영화에 나타납니다. 개발 필름을 관찰함으로써, 방사선 검사자들은 어둠의 차이를 기반으로 결점의 장소와 자연을 확인할 수 있습니다.

이 방법은 철골 구조물에서 다양한 용융 용접법을 이용하여 용접 조인트를 조사하는데 적합합니다. 그것은 또한 주강 요소를 검토하는데 사용될 수 있습니다고 특별한 경우에서 필릿 용접들 또는 다른 복잡한 구성 요소를 발견합니다.

장점과 전통적 라디오그래피의 제한

전통적 라디오그래피의 장점은 다음을 포함합니다 :

결점의 영상 표시기 : 영화 관찰을 통하여 결함 특성, 양, 사이즈와 입지의 정확한 식별을 고려하면서, 전통적 라디오그래피는 기록 매체로서 영화를 이용합니다.

지역 두께 편차와 결점을 위한 높은 검출 비율 : 그것은 구멍과 용재혼입과 같은 결점을 위한 높은 검출 비율을 가집니다.

탐지를 위한 사실상 어떤 낮은 두께 한계로 각각 또는 심지어 더 작은, 밀리미터와 서브밀리미터 수준에 감지 길이와 폭 디멘션을 할 수 있습니다.

철강, 티타늄, 구리를 포함하는, 다양한 소재와 알루미늄에 적용할 수 있습니다. 방법은 시료 형상 또는 조도에 상관없이 효과적이고 그것이 물질 그레인 크기에 의해 영향을 받지 않습니다.

전통적 라디오그래피의 제한은 다음을 포함합니다 :

균열형 결점의 탐지는 침해의 디 앵글에 의해 영향을 받고 그것이 강철판에서 디라미네이션과 같은 수직 조사 방향의 박층 결점을 발견할 수 없습니다.

조사될 수 있는 두께의 상한은 방사능의 투과력에 의해 결정됩니다.

전통적 라디오그래피는 상대적으로 높은 정밀검사 비용과 더 느린 실험 속도를 가지고 있습니다.

보호 대책의 시행을 필요로 하면서, 방사능은 건강 위해 물질을 제기합니다.

결론적으로, 방사선 투과 시험 (RT)는 용접관 제작에서 중요한 역할을 합니다. 전통적 라디오그래피를 이용함으로써, 정확하게 최종 생산품의 품질과 안전을 보증하면서, 제조들은 파이프 이내에 결함을 발견하고 평가할 수 있습니다. 일정 제한성과 안전 고려에도 불구하고, 전통적 라디오그래피는 산업에서 넓게 사용되고 효과적 비파괴 시험 방법으로 남아 있습니다.