폭발성 복합 패널 프로젝트 분석 - 브라질 석유화학 프로젝트에 대한 MTSCO의 서비스 기록

2024년, MTSCO는 브라질의 석유화학 설비 프로젝트에 맞춤형 폭발 클래딩 플레이트 배치를 제공했습니다. 기재는 SA 516 Gr.60N, 코팅은 Monel 400 (UNS N04400)이며, 총 두께는 20mm (16+4mm 구조)이고, 모든 제품은 ASTM A265 표준을 엄격히 준수합니다. 이 프로젝트는 높은 기준과 빠른 납품을 요구하며, 이는 재료 성능에 대한 엄격한 요구 사항뿐만 아니라 박리 및 균열과 같은 품질 위험이 없도록 보장합니다. 성숙한 폭발 용접 기술, 1-15mm 정밀 간격 제어 기술, 폭발파 응력 전파의 정밀 제어를 통해 MTSCO는 352MPa 이상의 원자 수준의 접합 강도를 달성했으며, 100% 초음파 검사 및 TÜV 제3자 인증을 통과하여 납품 작업을 성공적으로 완료했습니다.

폭발 클래딩 플레이트는 폭발 용접 기술을 통해 두 개의 서로 다른 금속을 고체 상태로 결합한 클래딩 재료입니다. 기존 용접 방식과 비교하여 금속을 녹일 필요 없이 마이크로초 고압 충격파를 사용하여 두 금속판이 매우 빠른 속도로 충돌하여 계면에서 금속 결합을 달성합니다. 이 방법은 티타늄강, 니켈강, 구리 및 알루미늄과 같은 이종 금속 클래딩 구조에 특히 적합하며, 화학, 석유화학, 압력 용기, 해수 담수화 설비, 열교환기 및 해양 설비와 같은 고부식, 고온 및 고강도 환경의 적용 요구 사항을 충족합니다.

프로젝트 기간 동안, 니켈 기반 합금과 탄소강 사이의 고강도 금속 결합을 보장하기 위해 MTSCO는 실제 프로젝트에서 폭발 응력파의 전파 경로와 재료의 동적 반응을 정확하게 일치시키고 제어했습니다. 이를 통해 두 재료가 충격 순간에 최적의 시너지 상태에 도달할 수 있습니다. 완충층과 충돌 각도를 과학적으로 설계하여 클래딩 계면의 평탄도와 적합성을 보장하여 계면 품질의 일관성과 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.

이 프로젝트는 또한 폭발 클래딩 플레이트의 "고성능 + 비용 최적화"의 장점을 확인합니다. 탄소강을 기반으로 기계적 특성과 비용 관리를 모두 고려합니다. 클래딩 금속은 주요 부식 영역에 집중되어 부식 저항성을 크게 향상시키고 이후 유지 보수를 줄입니다. 동시에, 우수한 용접 호환성으로 인해 표준 장비와 직접 통합하여 시공 복잡성을 줄일 수 있습니다.

MTSCO는 니켈 합금 및 해당 클래딩 적용 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있으며, 재료 선택, 도면 최적화 및 공정 지원과 같은 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 구조적 강도와 부식 방지를 모두 고려한 금속 솔루션을 찾고 있다면 MTSCO 팀에 문의하십시오. 작업 조건에 따라 맞춤형 폭발 클래딩 플레이트 맞춤형 솔루션을 제공하여 프로젝트 위험을 줄이는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 설계부터 납품까지, 우리는 재료를 제공할 뿐만 아니라 문제도 해결합니다. 귀하의 다음 장비 시스템은 진정으로 내구성이 뛰어난 클래딩 플레이트를 받을 자격이 있습니다.